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一、概述
氣箱脈沖袋式除塵器是從美國富樂(lè )公司引進(jìn)的具有先進(jìn)水平的除塵器，是在學(xué)習和吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎上，結合國內實(shí)際情況，調查研究開(kāi)發(fā)的一款產(chǎn)品。具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。適用于大中型破碎機、烘干機、煤磨、篦冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂、底和鋼鐵工業(yè)除塵器等。
二、特點(diǎn)
1、脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
三、構造及其工作原理
1、工作原理
氣箱脈沖袋式除塵器，分割成數個(gè)箱室，含塵氣體由除塵器進(jìn)口進(jìn)入，分布到各箱室進(jìn)行過(guò)濾，每個(gè)箱室均有脈沖清灰裝置，當除塵器達到預先設定值1200Pa或1400Pa時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號，前一個(gè)箱室停止過(guò)濾工作。以壓力為6kg/cm2壓縮空氣涌入布袋內，徹底清除附在布袋表面的粉塵。大約10-15秒完成清灰工作后繼續過(guò)濾模式工作。然后由第二箱室停止過(guò)濾，進(jìn)行清灰。以此程序，依次進(jìn)行，循環(huán)運作，凈化含塵氣體，達標后排放。
2、脈沖袋式除塵器構造
四、主要參數及處理能力
種類(lèi) | 型號 | 處理風(fēng)量（m3） | 總過(guò)濾面積（m2） | 箱區數 | 入口密度（g/m3） |
32袋 系列 | PC3-32 PC4-32 PC5-32 PC6-32 | 6900 8930 11100 | 93 124 155 186 | 3 4 5 6 | ＜1000 |
64袋 系列 | PC4-64 PC5-64 PC6-64 PC7-64 PC8-64 | 17800 22300 26700 31200 35700 | 248 310 372 434 496 | 4 5 6 7 8 | ＜1000 |
96袋 單排 系列 | PC4-96 PC5-96 PC6-96 PC7-96 PC8-96 PC9-96 | 36800 33400 40100 46800 53500 60100 | 372 465 557 650 774 836 | 4 5 6 7 8 9 | ＜1000 |
96袋 雙排 系列 | PC4×5-96 PC5×6-96 PC6×7-96 PC7×8-96 PC8×9-96 PC9×10-96 | 66900 80700 94100 107600 121000 134500 | 372 465 557 650 744 836 | 10 12 14 16 18 20 | ＜1000 |
128袋 雙排 系列 | PC2×4-128 PC2×5-128 PC2×6-128 PC2×7-128 PC2×8-128 PC2×9-128 PC2×10-128 | 89700 112000 134568 157000 179400 202000 224352 | 1246 1558 1869 2180 2492 2804 3116 | 8 10 12 14 16 18 20 | ＜1000 |